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SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数

2021-02-23 18:58

  SZG-3000型双锥回转真空干燥机主要技术参数_物理_自然科学_专业资料。SZG-3000 型双锥回转真空干燥机主要技术参数(普通型) 1、)主筒体 ⑴总容积:3000L ⑵工作容积:1500L ⑶内壁 SUS316L/δ14mm,圆弧角处理,圆弧角 R≥200mm,无死

  SZG-3000 型双锥回转真空干燥机主要技术参数(普通型) 1、)主筒体 ⑴总容积:3000L ⑵工作容积:1500L ⑶内壁 SUS316L/δ14mm,圆弧角处理,圆弧角 R≥200mm,无死 角,易清洗,内部均为抛 光处理,抛光系 数 Ra≤0.4um;夹套 Q235/δ12mm,设有导流板,避免热水短路;保温硅酸 铝厚度 60mm;外壁 SUS304/δ3mm,外部亚光处理,表面粗糙度 Ra≤1.0um; ⑷加料口 DN400 快装结构,材质 SUS316L;门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁,装线L 球阀和快接,门盖板上装隔膜式压力表 YTP-98HF6 -0.1-0.1Mpa, 精度为 1.5 级,卡盘直径为 50.5mm,表盘直径为 100mm,材质 SUS316L; ⑸出料口 DN250 卫生级真空蝶阀和快接闷盖,材质 SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封; ⑹真空罩多头式快装烧结网,防尘 800 目,材质 SUS316L,真空罩与筒体同步运转,避免与内 壁摩擦产生异物,避免污染物料;(为了能更好的发挥该结构的实用性和 GMP 生产规范的要求, 建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗,溶剂浸泡及超声波清洗从而达到 GMP 要求) ⑺筒体加热面积:~9.6 ㎡ ⑻筒体转速:0~13r/min ⑼罐内设计压力:-0.09~0.096MPa,夹层设计压力:≤0.8MPa 2、)设备传动件 ⑴电机型号:YE3-132M-4-7.5kw 电机防爆 ⑵两端传动轴材质 45#,传动轴与支架外封 PTFE(四氟)密封,将支架内部与外部密闭隔断, 避免交叉污染,避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。热水进出端密封件为 QS-GF-3# 旋转接头机械密封,管口 DN40 波纹管,材质 SUS304;真空端密封件为 QD-GF-4#旋转接头 机械密封,管口 DN65 波纹管,材质 SUS316L; ⑶进出水管装温度表,,型号为 WSSF-406(0-150℃),精度为 1.5 级; ⑷真空管装隔膜式压力表 YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa,精度为 1.5 级,卡盘直径为 50.5mm, 表盘直径为 100mm,材质 SUS316L(显示抽真空末端真空度与筒体真空度对比,判断抽真空 过滤器是否堵塞) ⑸主轴与筒体轴座螺栓固定好后上大型镗床精加工,使两端主轴的同心度控制在 0.2mm 以内, 从而更加提高真空度和延长进出水的机械密封使用寿命; 3、)支架 ⑴设备由 18#槽钢、Q235/δ6mm 铁板焊接而成,支架表面除锈后防腐油漆处理,底漆和面漆 的 漆膜厚度分别不少于 0.04/δ0.12 mm; ⑵支架外包 SUS304/δ2mm,表面亚光拉丝处理,表面粗糙度 Ra≤1.0um; ⑶机架两端设有检修门,检修门采用四氟密封,方便维护检修; ⑷支架底部外封采用 Q235/δ6mm 贴 SUS304/δ2mm90°折弯,易清洗,无死角,外观平整, 表面亚光处理,避免清洗溶剂从地面渗透进支架,腐蚀内部支架,导致锈水污染车间; 4、)热源:热水或蒸气; SZG-3000 型双锥回转真空干燥机主要技术参数(GMP 要求制作) 1、)主筒体 ⑴总容积:3000L ⑵工作容积:1500L ⑶内壁 SUS316L/δ14mm,圆弧角处理,圆弧角 R≥200mm,无死 角,易清洗,内 部均为抛光处理,抛光系 数 Ra≤0.4um;夹套 SUS304/δ12mm,设有导流板,避免热水短路; 保温硅酸铝厚度 60mm;外壁 SUS304/δ3mm,外部亚光处理,表面粗糙度 Ra≤1.0um; ⑷加料口 DN400 快装结构,材质 SUS316L;门盖装有万向喷淋清洗筒体内壁,装线L 球阀和快接,门盖板上装隔膜式压力表 YTP-98HF6 -0.1-0.1Mpa, 精度为 1.5 级,卡盘直径为 50.5mm,表盘直径为 100mm,材质 SUS316L; ⑸出料口 DN250 卫生级真空蝶阀和快接闷盖,材质 SUS316L,阀板与阀体的密封采用四氟密封; ⑹真空罩多头式快装烧结网,防尘 800 目,材质 SUS316L,真空罩与筒体同步运转,避免与内 壁摩擦产生异物,避免污染物料;(为了能更好的发挥该结构的实用性和 GMP 生产规范的要求, 建议每干燥一批物料后要对过滤器进行合理清洗,溶剂浸泡及超声波清洗从而达到 GMP 要求) ⑺筒体加热面积:~9.6 ㎡ ⑻筒体转速:0~13r/min ⑼罐内设计压力:-0.09~0.096MPa,夹层设计压力:≤0.8MPa 2、)设备传动件 ⑴电机型号:YE3-132M-4-7.5kw 电机防爆; ⑵两端传动轴材质 SUS304,传动轴与支架外封 PTFE(四氟)密封,将支架内部与外部密闭隔 断,避免交叉污染,避免筒体主轴与支架外封金属摩擦产生火花。热水进出端密封件为 QS-GF-3# 旋转接头机械密封,管口 DN40 波纹管,材质 SUS304;真空端密封件为 QD-GF-4#旋转接头 机械密封,管口 DN65 波纹管,材质 SUS316L; ⑶进出水管装温度表,,型号为 WSSF-406(0-150℃),精度为 1.5 级; ⑷真空管装隔膜式压力表 YTP-98HF6-0.1-0.1Mpa,精度为 1.5 级,卡盘直径为 50.5mm, 表盘直径为 100mm,材质 SUS316L(显示抽真空末端真空度与筒体真空度对比,判断抽真空 过滤器是否堵塞) ⑸主轴与筒体轴座螺栓固定好后上大型镗床精加工,使两端主轴的同心度控制在 0.2mm 以内, 从而更加提高真空度和延长进出水的机械密封使用寿命; 3、)支架 ⑴设备由 18#槽钢、Q235/δ6mm 铁板焊接而成,支架表面除锈后防腐油漆处理,底漆和面漆 的 漆膜厚度分别不少于 0.04/δ0.12 mm; ⑵支架外包 SUS304/δ2mm,表面亚光拉丝处理,表面粗糙度 Ra≤1.0um; ⑶机架两端设有检修门,检修门采用四氟密封,方便维护检修; ⑷支架底部外封采用 Q235/δ6mm 贴 SUS304/δ2mm90°折弯,易清洗,无死角,外观平整, 表面亚光处理,避免清洗溶剂从地面渗透进支架,腐蚀内部支架,导致锈水污染车间; 4、)热源:热水或蒸气;

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