主页 > 产品中心 > > 正文

福建体彩网小型卧式青核桃脱皮机的制作方法

2021-01-05 12:40

  本实用新型涉及属于农业机械技术领域核桃初加工,具体涉及一种对青核桃进行连续脱皮的机械。

  核桃果实主要由外层青果皮、内层硬果壳和种仁3部分组成。核桃果实采收后,必须尽快脱掉核桃外层的青果皮,以保持硬果壳面的洁净,否则核桃仁就会发生霉变,影响核桃的内在品质和商品外观性。由于核桃的采收期相对集中,季节性短,加工期紧,加工规模大,而我国大部分地区仍然采用落后的堆沤法手工脱青皮,工作效率低、劳动强度大、卫生条件差。

  (1)普通堆沤脱皮法。核桃采收后在室外阴凉处或室内,并且按50cm左右的厚度堆成堆,堆积过厚容易腐烂。若在果堆上加一层10cm厚的干草或干树叶,则可提高堆内的温度,促进青皮脱离,加快脱皮速度。一般堆沤4~6天,当青果皮离壳或开裂时,再用手剥离青皮。人工脱青皮每小时作业量约为50kg/人,若到盛果期核桃大量的成熟,人工脱青皮劳动强度将非常大,但工作效率低,而且核桃在堆沤过程中会产生霉变,卫生条件较差,严重的影响核桃的外观质量和内在品质。

  (2)化学药品堆沤脱皮法。核桃采收后,在质量分数为3×10-3~5×10-3的乙烯利溶液中浸渍5 min,再按50cm左右的厚度堆放于阴凉处或室内,在温度为30度、相对湿度为80%~95%的条件下,经过3~5天,再用手剥离青皮。乙烯利催熟时间的长短与用药液的质量分数和果实成熟度有关,果实成熟度高,则用药液的质量分数低,催熟时间短。该脱青皮方法与普通堆沤法原理相同,同样存在劳动强度大,工作效率低等问题。

  (3)冻融脱青皮法。此法是一种利用低温将核桃青皮冷冻后,再通过高温熔化去除青皮的方法。将成熟的核桃挑出病、虫害果,然后进行低温冷冻,冷冻温度为-5~-25℃。待核桃青皮冻透后,升温0℃以上融化,机械或人工去掉青皮。冻透的标准时青果皮全部结冰,剥离时有明显的冰屑嵌入青皮内。这种方法增加冷冻和升温设备,投入增加,还需要机械法或人工法去青皮,同样存在劳动强度大,工作效率低的问题。

  由于我国核桃品种繁多,形状不规则,外形尺寸差异较大,核桃硬壳的厚度和强度也有较大的差异,核桃采收后的成熟度也不同,造成核桃机械脱皮过程中脱皮效果不理想。

  本实用新型所要解决的技术问题是青核桃在收获后进行脱皮困难,且目前所有的技术中无法满足所有型号的核桃品种脱皮。

  本实用新型是这样解决技术问题的:主要包括下部的链条输送连切机构和上部的板刷擦刷机构,其特征在于:下部的链条输送连切机构包括链条、链轮、横向长条钢板及刀片,链条通过下方的前后两个链轮带动,链轮固定于传动轴上,后端传动轴通过轴承固定于后端机架上,链条上固定有横向长条钢板,横向长条钢板上固定刀片,上侧链条下方有链条托架用以顶托上侧链条下垂,机架侧面通过电机安装架安装电机减速器,电机通过电机减速器带动后端传动轴转动,前端的轴承安装在两侧机架上,前端机架设有长条孔,通过张紧装置控制轴承前后移动,从而带动轴承及传动轴前后移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构包括钢丝绳或者钢丝、钢丝绳或钢丝安装板、板刷安装架、间隙角度升降调节机构,钢丝绳或钢丝固定于钢丝绳或钢丝安装板上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板上,板刷安装板与板刷安装架通过调节轴连接,板刷安装架四周设置有4个间隙角度调节机构,通过4个间隙角度调节机构控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构和后2个间隙角度调节机构的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构和上部的板刷擦刷机构通过铰链连接,板刷安装架中部通过调整擦刷机构升降装置连接两侧机架,下部的链条输送连切机构和上部的板刷擦刷机构平行放置时之间的空隙为脱皮通道,脱皮通道的前端为进料口,进料口设有布料调整装置和前喷水装置,脱皮通道的后端为出料口,出料口设有后喷水装置。

  本实用新型还可以这样解决技术问题:上部的板刷间隙擦刷机构外侧安装有外罩,外罩的前端与板刷安装架铰链,外罩中部设有外罩升降装置与板刷安装架连接;

  钢丝绳或钢丝安装在矩形或者正方形的钢丝绳或钢丝安装板上组成一块或者若干块的板刷;

  本发明可以达到的有益效果是:结构合理,可靠性高,对核桃品种的适应性强,而且能应用于小型生产线当中批量化加工,该机既可以调节脱皮间隙,又可以调节脱皮通道的角度,实现青核桃从大到小的挤兑过程;该机使用刀片和钢丝绳或钢丝相结合的脱青皮方式去除核桃青皮,福建体彩网。在脱皮过程中刀片将核桃青皮划出若干裂口,促使核桃青皮产生裂口,然后在钢丝绳或钢丝的擦刷作用下将青皮去除,脱净率高,破碎率低。

  钢丝绳或钢丝和安装有刀片的链条输送连切机构之间形成水平方向的脱皮通道,这种结构青核桃从刀片输送带的一端进入,平铺一层通过脱皮通道,在刀片和钢丝绳或钢丝的相互挤压、擦刷和剪切下去除青皮,然后再由另一端排出,通道的长度决定了脱青皮的行程,行程长,脱净率高;通道的宽度和刀片输送带的转速决定生产率,通道宽度宽,生产率高,安装刀片的链条输送连切机构的转速高,生产率高;钢丝绳或钢丝和安装有刀片的链条输送连切机构之间的通道间隙可以调节。通过间隙角度调节机构可以控制钢丝绳或钢丝与安装有刀片的链条输送连切机构之间的间隙,从而适应不同大小的核桃脱青皮;钢丝绳或钢丝和安装有刀片的链条输送连切机构之间的角度也可以调节。通过间隙角度调节机构,可以控制钢丝绳或钢丝与安装有刀片的链条输送连切机构之间的角度,从而实现青核桃从大到小的挤兑过程,适应不同品种的核桃脱青皮,降低了破碎率;通过布料装置,将喂入的青核桃在安装有刀片的链条输送连切机构上平铺一层,依次按顺序进入脱皮区,减少青核桃之间的相互干扰,提高了脱净率,减少破碎率;链条输送连切机构上的刀片呈一定规则形状方式排列,脱皮过程中,青核桃不断滚动,刀片组将核桃青皮划出若干个裂口,更易促进核桃青皮的脱落,脱净率高;脱皮过程中,采用了钢丝绳或钢丝,增大了与青核桃的接触面积,减少了因直接碰撞所对核桃产生的损伤,减少了破碎率;脱皮过程中,进料口处设置有前喷水装置,通过水的润滑作用,既可以在脱皮过程中起到润滑的作用,减少破碎率,又可以及时清理刀片上的青皮等杂质,防止青皮等杂质的粘连滞留等问题,提高卫生条件;通过外罩升降装置和调整升降装置可将外罩和板刷安装架升起形成Z字型检修状态,也可以合到一起形成一字型加工工作状态。更有利于清洗、维护和检修等,极大提高了机具的可靠性和稳定性;该机可连续化生产,生产率高,适合规模化加工,实现核桃在种植产区加工转化;机械结构紧凑,调整方便,脱净率高,破碎率低,加工成本低;该机减少了劳动强度,改善了卫生条件,提高了核桃的商品外观性和内在品质。

  链条输送连切机构1(链条1.1、福建体彩网链轮1.2、横向长条钢板1.3、刀片1.4、传动轴1.5、链条托架1.6、电机安装架1.7、电机减速器1.8、电机1.9)、板刷擦刷机构2(钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、调节轴2.5、板刷安装板2.6)、机架3、调整擦刷机构升降装置4、脱皮通道5、进料口6、布料调整装置7、前喷水装置8、出料口9、后喷水装置10、外罩11、外罩升降装置12、护板13、轴承张紧装置14。

  实施例1:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  实施例2:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  上部的板刷擦刷机构2外侧安装有外罩11,外罩11的前端与板刷安装架2.3铰链,外罩中部设有外罩升降装置12与板刷安装架2.3连接。

  实施例3:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  刀片采用U型结构,每个横向长条状刀片安装钢板上的刀片呈一定规则形状方式排列。

  实施例4:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  钢丝绳或钢丝2.1安装在矩形或者正方形的钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成一块或者若干块的板刷。

  实施例5:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  实施例6:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  上部的板刷擦刷机构2外侧安装有外罩11,外罩11的前端与板刷安装架2.3铰链,外罩中部设有外罩升降装置12与板刷安装架2.3连接。

  刀片采用U型结构,每个横向长条状刀片安装钢板上的刀片呈一定规则形状方式排列。

  实施例7:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  上部的板刷擦刷机构2外侧安装有外罩11,外罩11的前端与板刷安装架2.3铰链,外罩中部设有外罩升降装置12与板刷安装架2.3连接。

  刀片采用U型结构,每个横向长条状刀片安装钢板上的刀片呈一定规则形状方式排列。

  钢丝绳或钢丝2.1安装在矩形或者正方形的钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成一块或者若干块的板刷。

  实施例8:一种小型卧式青核桃脱皮机,主要包括下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2,其特征在于:下部的链条输送连切机构1包括链条1.1、链轮1.2、横向长条钢板1.3及刀片1.4,链条1.1通过下方的前后两个链轮1.2带动,链轮1.2固定于传动轴1.5上,后端传动轴1.5通过轴承固定于机架3上,链条1.1上固定有横向长条钢板1.3,横向长条钢板1.3上固定刀片1.4,上侧链条1.1下方有链条托架1.6用以顶托上侧链条1.1下垂,机体侧面通过电机安装架1.7安装电机减速器1.8,电机1.9通过电机减速器1.8带动后端传动轴1.5转动,后端的轴承固定在机架3上,前端轴承固定位置的机架上设有横向长条孔,通过张紧装置14控制前端轴承向前移动,从而带动轴承及传动轴1.5前移动,从而实现链条的同步张紧;

  上部的板刷擦刷机构2包括钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装板2.2、板刷安装架2.3、间隙角度调节机构2.4、钢丝绳或钢丝2.1固定于钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成板刷,板刷上端固定在板刷安装板2.6上,板刷安装板2.6与板刷安装架2.3通过调节轴2.5连接,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整;

  下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2通过铰链连接,板刷安装架2.3中部通过调整擦刷机构升降装置4连接两侧支撑板3,下部的链条输送连切机构1和上部的板刷擦刷机构2平行放置时之间的空隙为脱皮通道5,脱皮通道5的前端为进料口6,进料口6设有布料调整装置7和前喷水装置8,脱皮通道5的后端为出料口9,出料口9设有后喷水装置10。

  上部的板刷擦刷机构2外侧安装有外罩11,外罩11的前端与板刷安装架2.3铰链,外罩中部设有外罩升降装置12与板刷安装架2.3连接。

  刀片采用U型结构,每个横向长条状刀片安装钢板上的刀片呈一定规则形状方式排列。

  钢丝绳或钢丝2.1安装在矩形或者正方形的钢丝绳或钢丝安装板2.2上组成一块或者若干块的板刷。

  在上述实施例中,链条1.1为双耳或单耳链条,机架3侧面设置有电机安装架1.7,用来固定电机减速器1.8,动力通过传动轴1.5传递给链轮1.2,链轮带动链条1.1转动,链条上安装有横向长条钢板1.3、链条下方设置有链条托架1.6,刀片安装钢板上面安装有刀片1.4,刀片之间呈一定规则形状方式排列,整体形成一个安装有若干刀片的链条输送连切机构,链条输送连切机构一端安装有进料口6,进料口处设置有布料调整装置7和前喷水装置8,刀片输送带的另一端安装有出料口9,出料口处设置有后喷水装置10,链条输送连切机构的上方设置有钢丝绳或钢丝2.1、钢丝绳或钢丝安装在钢丝绳或钢丝安装板2.2上,钢丝绳或钢丝安装板上端固定于板刷安装板2.6上,每块板刷安装板上安装一个及以上板刷,板刷采用采用尼龙或者其他材料平板上,钻上若干个孔眼,穿钢丝绳或钢丝成U型结构,组成一块方形或者长方向型的板刷,单根钢丝绳或钢丝相互之间交错排列,增加板刷的弹性和刚度,采用若干组板刷与安装有刀片的横向长条钢板组成的水平方向上的脱皮通道,板刷可以更换。板刷安装板2.6两侧和板刷安装架2.3之间通过调节轴2.5连接在一起,板刷安装板也可以为一个及以上组合在一起,板刷安装架2.3四周设置有4个间隙角度调节机构2.4,通过4个间隙角度调节机构2.4控制板刷的升降,实现间隙的调整,通过前2个间隙角度调节机构2.4和后2个间隙角度调节机构2.4的同时调整,实现板刷角度的调整。板刷安装架2.3通过调整铰链和调整擦刷机构升降装置4与两侧机架3连接,实现板刷安装架的的升降,外罩11通过外罩铰链和外罩升降装置12与板刷安装架2.3连接,实现外罩的升降,整体形成Z字型的检修状态,又可以合到一起形成一字型的工作状态。在两侧机架各设置有护板13,起保护作用。

  接通电源以后,检查电机减速器1.8的旋转方向与输送链条1.1的方向是否正确,待机器运转正常后方可进行加工。青核桃经进料口6喂入到由若干刀片和横向长条钢板1.3组成的链条输送连切机构表面,横向长条钢板上固定有若干个刀片1.4,电机减速器1.8通过传动轴1.5将动力传递给链轮1.2,链轮带动链条转动,链条带动横向长条钢板转动,横向长条钢板带动载有青核桃的刀片前进,青核桃在布料调整装置7的作用下,将喂入的青核桃在链条输送连切机构上平铺一层前进,进入到板刷和链条输送连切机构1之间形成的脱皮通道5,刀片、板刷与青核桃直接接触,板刷固定,安装有刀片的链条输送连切机构前进,二者之间形成一个速度差,在刀片和板刷配合下完成核桃的脱皮工作,通过间隙角度调节机构2.4可以来调节板刷与链条输送连切机构之间的间隙,从而适应不同外形大小的青核桃脱皮;通过间隙角度调节机构2.4可以调节板刷与链条输送连切机构的角度,从而形成一个间隙从大到小变小挤兑过程,从而适应不同品种和不同脱皮程度的青核桃脱皮。青核桃在前进挤压过程中,被刀片划出若干个裂口,并不断被钢丝绳或钢丝板刷擦刷,同时受到前喷水装置8的喷水润滑清洗作用,核桃青皮不断脱落变小,同时挤压间隙也不断变小,适应了青核桃到核桃之间的尺寸变化,彻底脱掉核桃表面的青皮,去除青皮的核桃与青皮杂质一起从出料口9通过后喷水装置10的喷水润滑作用下排出,进入下个核桃与青皮分离装置。

  本实用新型工作过程如下:电机减速器通过传动轴将动力传递给机架内的链轮,链轮带动链条转动,链条上安装有横向长条钢板,横向长条钢板上安装有若干刀片,整体形成一个由刀片平形排列的链条输送连切机构前进,青核桃经进料口掉落到安装有刀片的链条输送连切机构表面水平向前运动,刀片载着青核桃前进,在进料口设置的布料装置作用下,青核桃在钢板送带表面平铺一层前进,进入到由钢丝绳或钢丝和安装有刀片的链条输送连切机构之间形成的脱皮通道区,进料口处链条输送连切机构上方设置有前喷水装置,青核桃在链条输送连切机构上前进的同时受到水的喷洒润滑,青核桃不断被挤压脱皮过程中,刀片将核桃青皮划出若干个裂口,然后在板刷的挤压、擦刷作用下将青皮去除,并一起输送至出料口。

  在工作或检修状态下,通过间隙角度调节机构控制板刷与链条输送连切机构之间的间隙,来适应不同大小的核桃脱青皮;也可以同时控制板刷与链条输送连切机构之间的倾斜角度,从而实现青核桃从大到小的挤兑过程。脱青皮过程中,核桃青皮不断脱落变小,同时挤压间隙也不断变小,适应了青核桃到核桃之间的尺寸变化,青核桃在前进过程中不断受到板刷的擦刷直达出料口,进入下一个工序青皮与核桃分离装置。

Copyright ©2015-2020 福建体彩网【真.138】 版权所有 福建体彩网保留一切权力!